遼寧省海城市鑫悅耐火材料有限公司
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在高爐爐缸爐底的砌筑施工中,除了陶瓷杯和炭磚的合理匹配外,炭磚和冷卻系統(tǒng)之間的填料、搗打料的選擇也至關(guān)重要。如果填料、搗料等不定型耐火材料的導(dǎo)熱系數(shù)過低或在開爐后產(chǎn)生氣孔、氣隙,將直接阻礙爐缸爐底內(nèi)襯的熱量有效地傳遞到冷卻系統(tǒng),成為爐缸爐底傳熱的限制性環(huán)節(jié),從而導(dǎo)致爐缸爐底侵蝕加劇。搗打料
某高爐開爐僅3年后爐底搗打料層的電偶溫度即超過了400℃,引起了高爐操作人員的重視和警戒,通過對其爐缸爐底進行侵蝕計算分析,可見爐底陶瓷墊已經(jīng)被侵蝕掉了兩層。判斷其爐底溫度異常升高的主要原因是搗料層導(dǎo)熱系數(shù)過低,這也和實際爐底搗料層出現(xiàn)過串氣現(xiàn)象相符,直接影響了爐底的長壽,嚴重抑制了冷卻水作用的發(fā)揮另外,該高爐由于爐底搗料層導(dǎo)熱系數(shù)過低導(dǎo)致爐底侵蝕加劇,不得不在搗料層上重新安裝了新的冷卻水管。
因此,爐缸爐底填料、搗打料層導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)盡量提高,應(yīng)與和其相接觸的耐火材料的導(dǎo)熱性相近或一致,爐缸爐底環(huán)形炭磚與冷卻壁之間應(yīng)取消搗料層,使炭磚直接與冷卻壁接觸,減少系統(tǒng)熱阻,提高爐缸內(nèi)襯一冷卻壁的綜合傳熱效能