耐火搗打料由具有合理級配的耐火骨料、粉料和結(jié)合劑、搗打料外加劑等組成的，采用人工或機械搗打方法施工的不定形耐火材料。如可用做感應(yīng)爐、加熱爐、均熱爐的內(nèi)襯以及轉(zhuǎn)爐爐襯的填料、鋁電解槽等。 

耐火搗打料組成根據(jù)使用需要可由各種材質(zhì)的耐火骨料與粉料配制搗打料。同時依據(jù)耐火骨料材質(zhì)和使用要求選用合適的結(jié)合劑，某些搗打料不用結(jié)合劑而僅加少量助熔劑以促進其燒結(jié)。在酸性搗打料中常用硅酸鈉、硅酸乙酯和硅膠等作結(jié)合劑。堿性搗打料使用鎂的氯化物和硫酸鹽等水溶液以及磷酸鹽及其聚合物作結(jié)合劑，也常使用含碳較高的，在高溫下形成碳結(jié)合的有機物和暫時性的結(jié)合劑。鉻質(zhì)搗打料常用芒硝作結(jié)合劑。高鋁質(zhì)和剛玉質(zhì)搗打料常用磷酸和鋁的磷酸鹽、氯化鹽、硫酸鹽等無機物作結(jié)合劑。當選用磷酸作結(jié)合劑時，在存放過程中由于磷酸與搗打料中活性氧化鋁發(fā)生反應(yīng)，生成不溶于水的正磷酸鋁沉淀而凝結(jié)硬化，失去塑性難于施工。因此，要延長搗打料的保存期，必須加入適當?shù)谋４鎰┮宰柚够蜓泳從Y(jié)硬化的發(fā)生，通常選用草酸作保存劑。含碳質(zhì)搗打料主要使用形成碳結(jié)合的結(jié)合劑，采用瀝青焦油或樹脂為結(jié)合劑形成碳結(jié)合，可以防止熔融金屬濕潤，提高耐侵蝕性和抗熱震性，在白云石質(zhì)搗打料中還可起到防止白云石水化的作用。

耐火搗打料主要用于與熔融物直接接觸的部位，要求耐火材料必須具有良好的體積穩(wěn)定性、致密性和耐侵蝕性，所以一般選用高溫燒成或電熔原料。搗打料的最大粒徑與使用部分與施工方法有關(guān)，一般臨界粒度為8mm。多數(shù)搗打料未燒結(jié)前的常溫強度較低，有的中溫強度也不高，只有在加熱時達到燒結(jié)或結(jié)合劑中的含碳化合物焦化后才獲得良好的結(jié)合。搗打料的耐火性能和耐熔融物侵蝕能力可以通過優(yōu)質(zhì)原料的選擇、調(diào)整合理配比以及精心施工而獲得。在高溫下?lián)v打料除具有較高的穩(wěn)定性和耐侵蝕性外，其使用壽命在很大程度上還取決于使用前的烘烤或第一次使用時的燒結(jié)質(zhì)量。若加熱面燒結(jié)為整體、無龜裂并與底層不分離，則使用壽命可以得到提高。