耐火涂抹料是用作耐火材料襯體表面的工作襯或保護襯或保護襯的泥膏狀材料。其固體/液體質量比或體積比耐火泥漿相近，是一類具有較小屈服值的賓漢型流體的泥料，具有較好的鋪展性，干式料可采用人工涂抹(刷)或機械噴涂法施工。 

一般，高溫窯爐使用的耐火涂抹料都選用磷酸鹽或采用低水泥作結合劑，但是這些結合方法都由于結合劑的性能，必須在特定的使用條件下使用，并存在相應的不足之處。

磷酸鹽作結合劑的耐火涂抹料具有較好的粘結性能，它可以用于涂抹窯爐側壁和頂部，但施工時要根據使用條件(如氣溫)，添加一定的促凝劑以調節硬化性能，如以水泥作促凝劑，需要16h以上養護才能硬化，還得經過500℃以上的烘烤方具備良好的性能。如果烘烤溫度低于450℃，磷酸鹽結合耐火材料可能因未形成正磷酸鹽結合相而破壞，溫度過高(如1000℃)，磷酸鹽結合耐火材料又可能因磷酸鋁、磷酸鈣結合相的軟化而喪失耐磨性。

低水泥作結合劑的涂抹料粘結性差，硬化慢。以水泥作結合劑需要至少24h以上的養護才能硬化，由于它粘結性差，涂抹窯爐側壁時困難，更不能用于頂部的涂抹施工。

2 快硬耐磨耐火澆注料的技術性能

快硬耐火涂抹料，采用棕剛玉、電瓷料、高鋁礬土、氧化鋁微粉、氧化硅微粉、鋁酸鈣水泥、耐熱鋼纖維和化學添加劑所組成，具有施工性能好、硬化速度快、耐磨性能優異的特點，可以滿足窯爐管道及相關設備的快速施工、緊急維修、耐磨損耗等諸多要求。

快硬耐火噴涂料是以棕剛玉為主體骨料，由于它具有很高的硬度和耐磨性，再輔以耐熱鋼纖維的增韌作用，有效提高了材料的抗剝落性能，從而使材料表面耐磨損、抗沖蝕性得到顯著的提高。

耐火涂抹料是以鋁酸鈣水泥加聚丙烯酸乳膠作復合結合劑，施工時利用聚丙烯酸乳膠獲得極佳的粘結性，涂抹料不僅可以涂抹側壁，而且涂抹頂部也極其方便。養護中，利用水泥水化釋放的Ca+和聚丙烯酸乳膠中COOH基因的反應，使聚丙烯高分子產生交聯，快速(約7h)獲得強度。升溫時利用來自水泥的CaO、Al2O3和氧化硅微粉中的SiO2反應，形成鈣長石CaO、Al2O3、2SiO2和陶粒結合，獲得中溫強度。綜上所述，快硬耐磨耐火涂抹料具有良好的涂抹性能、硬化性能、強度性能和耐磨性能，見表1。

表1 快硬耐火涂抹料性能

3應用效果

當代水泥行業的諸多設備和管道內部長期受到物料和高濃度含塵氣體的沖刷，由于磨損而引起的停機時間占總停機時間的50%~55%。如立磨選粉機出口、磨機出口風管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內腔，閘板及輸送管道等部位，采用快硬耐火涂抹料后必將提高水泥設備相關零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用壽命，提高設備運轉效率，降低成本，節約資源和能源。